適用範圍

台灣特品化學推行環境及安全衛生管理系統 (ISO 14001:2015/ISO 45001:2018) 範圍涵蓋彰濱廠之所有活動、產品和服務，我們積極落實持續改善環安衛績效，以確保環安衛管理系統之有效性。

職安衛政策

環境政策

能源政策

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

永續發展目標

本公司訂定溫室氣體、用水量及廢棄物「單位排放量密集度」每年減少1%之減排目標。期望於︰

(1)民國 119 年底前達到20%用電量為再生能源。

(2)民國 139 年底前全公司淨零碳排及使用 100%再生能源。

本公司成立「ESG永續發展委員會」，依重大性原則評估具重大性之 ESG 議題，訂定有效辨識、衡量評估、監督及管控之風險管理政策及採取具體之行動方案，以降低相關風險之影響。

內部碳定價機制

本公司 2024 年起導入內部碳定價機制，作為投資與設備汰舊換新評估時的決策參考。本公司之碳費率參考碳邊境調整機制(CBAM)價格設計，並規劃依據國際趨勢逐年調整。內部碳費計算涵蓋類別 1 與類別2 的溫室氣體排放量，透過模擬碳成本的財務影響，引導各單位在能源使用與設備規劃中納入低碳化考量。藉由此制度的推動，公司期望強化對氣候風險的敏感度，並促進內部行為轉型，為未來更嚴格的碳規範預作準備。

排放量統計與管理

本公司已統計溫室氣體排放量、用水量及廢棄物總重量，面對未來環境永續發展之議題，將溫室氣體盤查、節能減碳、生態關懷等相關議題列入決策考量，並以環保節能原則逐項管理，來改進整體的環境績效指標進而提升環境品質，建構本公司環境永續發展方向。

1.溫室氣體

●本公司依ISO 14064-1 盤查與第三方查證的結果如下︰(單位:公噸/CO2e)

年度	直接排放(公噸) (範疇一)	直接排放(公噸) (範疇二)	範疇三(公噸)	碳排總量(含範疇1~3)或 (排放總量包含其他類別)	單位排放量密集度 (公噸CO2e /KNTD)
113 (查證數)	413	1,982	419	2,814	0.0032
112 (查證數)	416	1,776	369	2,562	0.0046

 

●本公司113年全廠溫室氣體排放量總量合計2,814公噸 CO2e，單位排放量密集度為0.0032(公噸CO2e /KNTD)。 113年溫室氣體排放主要來自範疇二的電力排放(年度用電量3,999千度)，占碳排總量的68.15%；其次為範疇一之冷媒佔碳排總量的14.04%。為持續達成國際減量趨勢，本公司訂定每年「單位排放量密集度」減少1%之減排目標，將持續洽談購買再生能源、推動能源管理系統(ISO 50001)及投入節能製程與產品之開發。

●本公司113年度單位排放量較112年度排放量降低28%。

 

2.用水

●本公司長年關注水資源節能環保議題，在節水計畫方面，從全面落實日常生活節約用水做起，將可利用之水資源發揮更大效益，單位產品之用水量已逐漸降低。最近2年度全廠用水量如下︰

年度	用水量(公噸)	用水密集度(公噸/KNTD)	備註
113	10,700	0.01224
112	10,159	0.01835

 

●本公司訂定用水密集度每年滅少1%為減量目標，相關節水措施如下︰

(1)馬桶、洗手台水龍頭的出水量調半。

(2)宿舍洗澡時間集中，減少冷水流出量之浪費。

(3)調整冷卻水系統控制參數(導電度、冰水溫度)、縮減空調開機數、冷卻水系統之排放水回收至空污防制設備洗滌塔使用，以減少冷卻水系統之排/補水量及蒸發損失水量。

(4)雨水回收/減少花圃澆灌用水等相關節水措施。

 

●本公司113年度全廠用水密集度較112年度降低33.3%。

 

3.廢棄物

●本公司致力於環境保護並取得ISO14001環境，由ESG永續發展委員會每年進行績效檢討，並執行內外部稽核。最近2年度全廠廢棄物產出量如下︰

年度	有害廢棄物 (公噸)	一般廢棄物 (公噸)	合計	單位產品密級度 (公噸/KNTD)	備註
113	0	63.54	63.54	0.000072703
112	0	22.66	22.66	0.00004094

 

●「零廢棄」是本公司廢棄物管理最終目標，本公司訂定廢棄物單位產品密集度每年減少1%為減量目標。以廢棄物總量削減與廢棄物資源化作為策略，藉由製程技術改善、原物料減量等源頭管理措施，及強化垃圾分類及稽查等垃圾減量措施。

●本公司113年度廢棄物產出單位密集度較112年度降低56.82%。

 

環保成果與目標

2025年目標

●持續推行節約用電、節約用水及節約影印用紙等活動，並加強廢棄物之分類回收

●防治(制)設備各項操作參數符合環保許可證及服務中心納管標準要求

●持續推動組織溫室氣體盤查並通過驗證

●持續推動溫室氣體減量

●持續推動ISO14001管理系統並通過驗證

●持續推動ISO50001能源管理系統並通過驗證

 

2024年成果

●加強廢棄物分類回收，2024年產出單位密集度減少56%

●推行節約用水及廢水回收循環使用，2024年單位用水量減少33.3%

●推動組織溫室氣體減量，2024年單位排放量降低28%

●持續推動ISO14001管理系統並通過驗證

●推動ISO50001能源管理系統並通過驗證

 

2023年成果

●加強廢棄物分類回收，2023年單位廢棄物產出減少38%

●推行節約用水及廢水回收循環使用，2023年單位用水量減少27.7%

●推動組織溫室氣體減量，2023年單位排放量降低6.1%

●持續推動ISO14001管理系統並通過驗證

 

2022成果

●加強廢棄物分類回收，2022年共減少4.6%生活廢棄物之產出

●推行節約用水，2022年用水減少5.5%

 

2021成果

●廢水、廢棄物等污染防治處理之法規符合度100%

●通過ISO14001驗證

 

2020成果

●推行節約能源活動，2020年全廠共節電2萬6千餘度，換算減少二氧化碳之排放量約為1萬3千公斤。

●加強廢棄物分類回收，2020年共減少16 %生活廢棄物之產出。

太陽能系統建置

2022目標

預計於2022年7月份開始施工安裝

太陽能光電系統場地，設置總量143 KW

每年發電量約16.3萬度，換算每年減少約8.281萬噸的碳排放量，相當造林0.833公頃。

 

2021成果

於2020年12月份開始施工安裝，並於2021年7月完工掛錶發電。

太陽能光電系統場地，設置總量1456 KW

每年發電量約166萬度，換算每年減少約84.5萬噸的碳排放量，相當造林8.5公頃。

廚餘有機肥

2021目標

2021年推行"廚餘變黃金"，將利用廚餘轉化堆肥，減少垃圾處理量，並提供樹木肥份。

7Kg/每日*22天/月*12月/年=1848Kg/年廚餘量*熟成轉化率40％=740Kg有機堆肥。

共熄一盞燈，點亮永續心
台特化響應 Earth Hour 60

台特化於2025年3月22日台灣時間晚間八點半，共同響應全球最大自發性節能行動「Earth Hour 60」。透過關閉非必要照明與耗能設備一小時，以實際行動展現對節能減碳與守護地球的承諾。

自2023年起，台特化持續響應 Earth Hour 60，體現攜手減碳、共創永續的企業願景，在不影響營運的前提下同步熄燈，將節能意識融入日常管理，深化永續行動。

Earth Hour 60 由世界自然基金會（World Wide Fund for Nature, WWF）發起，自 2007 年以來已成為全球氣候行動的象徵，喚起大眾對氣候風險、生物多樣性與永續發展的關注，亦呼應聯合國永續發展目標 SDG13「氣候行動」與 SDG7「可負擔的潔淨能源」。

台特化長期推動綠色製造，致力於提升能效與減碳，將永續理念融入業務核心。台特化在全球生產據點積極導入ISO 50001 能源管理系統，監督量測重大能源使用設備，並訂定行動方案，定期追蹤改善措施的績效。2024年，台特化積極推動多項節能減碳措施，包括將T5燈具汰換為LED節能燈具、高耗能防爆燈具更換為LED節能防爆燈具，以降低能耗；同時，將柴油堆高機汰換為電動堆高機，以減少碳排放和空氣污染，從源頭落實環保行動於日常營運中。

工作環境安全

我們於2019 年將彰濱廠區之 OHSAS 18001成功轉換為 ISO 45001：2018 職業安全衛生管理系統。ISO 45001更強調利害關係人的期望、管理階層的責任義務，以及員工參與，不再被視為「獨立作業」，而是必須從營運健全和可持續性的角度來看待。我們秉持提供安全和健康的工作環境、加強污染預防與消除工作危害，與工作者及其代表進行諮商，以全員參與環安衛系統活動及認知個人應盡之責任。

 

安全文化的建立

台特化深知工作業環境安全的重要，推展職業安全衛生觀念，並遵守法規。建立本公司良好的職業安全衛生文化，以杜絕員工及外部人員於活動過程中暴露導致之傷害及不健康。
承諾落實企業社會責任(環保和安全衛生責任)，考量其潛在的環境衝擊或危害風險，設法預防及消除並持續加以控管。
積極地與工作者或其代表進行溝通，予以瞭解其需求與期望，並確保其有時間與資源參與本公司職安衛管理系統之活動。

承攬商管理

除了員工，台特化亦重視承攬商夥伴對生命安全與健康的自我管理。為了確保合作夥伴的健康安全，我們明確訂有承攬商安全衛生管理程序，並要求承攬商對健康安全進行承諾。

與承攬商簽訂承攬合約時，除要求承攬商遵行安全衛生管理法令外，亦須遵守本公司在施工人員資格、工程施工、機具材料及安全防護設備之相關要求事項。

並藉由發包前危害告知、施工前危害告知、責任單位施工申請管理、承攬商門禁管理、施工中作業管理和施工後確認等一連串管理措施，再加上廠區安全衛生管理人員定期及不定期工程現場稽核機制，以降低承攬商於廠內職業災害之發生率。