永續發展目標
本公司訂定溫室氣體、用水量及廢棄物「單位排放量密集度」每年減少1%之減排目標。期望於︰
- 民國 119 年底前:達到 20% 用電量為再生能源。
- 民國 139 年底前:全公司淨零碳排及使用 100% 再生能源。
本公司成立「ESG永續發展委員會」,依重大性原則評估具重大性之 ESG 議題,訂定有效辨識、衡量評估、監督及管控之風險管理政策及採取具體之行動方案,以降低相關風險之影響。
內部碳定價機制
本公司 2024 年起導入內部碳定價機制,作為投資與設備汰舊換新評估時的決策參考。本公司之碳費率參考碳邊境調整機制(CBAM)價格設計,並規劃依據國際趨勢逐年調整。內部碳費計算涵蓋類別 1 與類別 2 的溫室氣體排放量,透過模擬碳成本的財務影響,引導各單位在能源使用與設備規劃中納入低碳化考量。藉由此制度的推動,公司期望強化對氣候風險的敏感度,並促進內部行為轉型,為未來更嚴格的碳規範預作準備。
排放量統計與管理
本公司已統計溫室氣體排放量、用水量及廢棄物總重量,面對未來環境永續發展之議題,將溫室氣體盤查、節能減碳、生態關懷等相關議題列入決策考量,並以環保節能原則逐項管理,來改進整體的環境績效指標進而提升環境品質,建構本公司環境永續發展方向。
1. 溫室氣體管理
● 本公司依 ISO 14064-1 盤查與第三方查證的結果如下︰(單位: 公噸 / CO₂e)
| 年度 | 直接排放 (範疇一) | 直接排放 (範疇二) | 範疇三 (公噸) | 碳排總量 | 單位排放量密集度 (公噸CO2e /KNTD) |
| 114 (查證數) | 409 | 1,897 | 466 | 2,772 | 3.165 |
| 113 (查證數) | 435 | 1,975 | 488 | 2,898 | 3.309 |
本公司114年全廠溫室氣體排放量總量合計2,772公噸 CO2e,單位排放量密集度為3.165(公噸CO2e /KNTD)。114年溫室氣體排放主要來自範疇二的電力排放(年度用電量約4,004千度),占碳排總量的68.45%;其次為範疇一之冷媒佔碳排總量的14.06%。為持續達成國際減量趨勢,本公司訂定每年「單位排放量密集度」減少1%之減排目標,將持續洽談購買再生能源、推動能源管理系統(ISO 50001)及投入節能製程與產品之開發。
● 本公司114年度單位排放量較113年度排放量降低 4.3%。
2. 水資源管理
● 本公司長年關注水資源節能環保議題,在節水計畫方面,從全面落實日常生活節約用水做起,將可利用之水資源發揮更大效益,單位產品之用水量已逐漸降低。最近2年度全廠用水量如下︰
| 年度 | 用水量 (公噸) | 用水密集度 (公噸/KNTD) | 備註 |
| 114 | 11,341 | 10.80 | - |
| 113 | 10,700 | 12.21 | - |
● 本公司訂定用水密集度每年減少1%為減量目標,相關節水措施如下︰
- 馬桶、洗手台水龍頭的出水量調半。
- 宿舍洗澡時間集中,減少冷水流出量之浪費。
- 調整冷卻水系統控制參數(導電度、冰水溫度)、縮減空調開機數、冷卻水系統之排放水回收至空污防制設備洗滌塔使用,以減少冷卻水系統之排/補水量及蒸發損失水量。
- 雨水回收 / 減少花圃澆灌用水等相關節水措施。
● 本公司114年度全廠用水密集度較113年度降低 11.56%。
3. 廢棄物管理
● 本公司致力於環境保護並取得 ISO 14001 環境管理認證,由 ESG 永續發展委員會每年進行績效檢討,並執行內外部稽核。最近2年度全廠廢棄物產出量如下︰
| 年度 | 有害廢棄物 (公噸) | 一般廢棄物 (公噸) | 合計 | 單位產品密集度 (公噸/KNTD) |
備註 |
| 114 | 6.73 | 70.634 | 77.364 | 0.0736991 | 未達標原因:廢棄物清運週期不同,導致各年度清運量呈現落差及新製程研發所產生相關廢棄物。 |
| 113 | 3.6 | 61.3 | 64.9 | 0.074088 | - |
● 「零廢棄」是本公司廢棄物管理最終目標,本公司訂定廢棄物單位產品密集度每年減少1%為減量目標。以廢棄物總量削減與廢棄物資源化作為策略,藉由製程技術改善、原物料減量等源頭管理措施,及強化垃圾分類及稽查等垃圾減量措施。
● 本公司114年度廢棄物產出單位密集度較113年度降低 0.52%。
環保成果與目標
2026 年目標
- 持續推行節約用電、節約用水及節約影印用紙等活動,並加強廢棄物之分類回收。
- 防治設備各項操作參數符合環保許可證及服務中心納管標準要求。
- 持續推動組織溫室氣體盤查並通過驗證。
- 持續推動溫室氣體減量。
- 持續推動 ISO 14001 管理系統並通過驗證。
- 持續推動 ISO 50001 能源管理系統並通過驗證。
2025 年成果
- 加強廢棄物分類回收,產出單位密集度減少 0.52%。
- 推行節約用水及廢水回收循環使用,單位用水量減少 11.56%。
- 推動組織溫室氣體減量,單位排放量降低 4.3%。
- 持續推動 ISO 14001 管理系統並通過驗證。
- 推動 ISO 50001 能源管理系統並通過驗證,能源單位使用量降低 11.28%。
2024 年成果
- 加強廢棄物分類回收,產出單位密集度減少 56%。
- 推行節約用水及廢水回收循環使用,單位用水量減少 33.3%。
- 推動組織溫室氣體減量,單位排放量降低 28%。
- 持續推動 ISO 14001 管理系統並通過驗證。
- 推動 ISO 50001 能源管理系統並通過驗證。
2023 年成果
- 加強廢棄物分類回收,單位廢棄物產出減少 38%。
- 推行節約用水及廢水回收循環使用,單位用水量減少 27.7%。
- 推動組織溫室氣體減量,單位排放量降低 6.1%。
- 持續推動 ISO 14001 管理系統並通過驗證。
2022 年成果
- 加強廢棄物分類回收,共減少 4.6% 生活廢棄物之產出。
- 推行節約用水,用水減少 5.5%。
太陽能系統建置
2022 年目標
預計於 2022 年 7 月份開始施工安裝,設置總量 143 KW。每年發電量約 16.3 萬度,換算每年減少約 8.281 萬噸的碳排放量,相當於造林 0.833 公頃。
2021 年成果
於 2020 年 12 月份開始施工安裝,並於 2021 年 7 月完工掛錶發電。設置總量達 1456 KW,每年發電量約 166 萬度,換算每年可減少約 84.5 萬噸的碳排放量,等同於造林 8.5 公頃的卓越效益。
廚餘有機肥
2021 年目標 "廚餘變黃金"
推行「廚餘變黃金」計畫,將每日產出的生活廚餘轉化為有機堆肥,從源頭減少垃圾處理量,並回饋給廠區樹木作為天然肥份。
預估產出計算:
7Kg/每日 × 22天/月 × 12月/年 = 1848Kg (年廚餘量)
經由 40% 的熟成轉化率,預計可產生 740Kg 的有機堆肥。
共熄一盞燈,點亮永續心 ─ 響應 Earth Hour 60
本公司於 2025 年 3 月 22 日台灣時間晚間八點半,共同響應全球最大自發性節能行動「Earth Hour 60」。透過關閉非必要照明與耗能設備一小時,以實際行動展現對節能減碳與守護地球的承諾。
自 2023 年起,本公司持續響應 Earth Hour 60。在不影響營運的前提下同步熄燈,將節能意識融入日常管理。此活動由世界自然基金會(WWF)發起,已成為全球氣候行動的象徵,亦呼應聯合國永續發展目標 SDG13 氣候行動與 SDG7 可負擔的潔淨能源。
我們積極在生產據點導入 ISO 50001 能源管理系統。2024 年更將廠區 T5 燈具與高耗能防爆燈具全面汰換為 LED 節能型設備;同時,將柴油堆高機汰換為電動堆高機,從日常營運落實綠色製造。
工作環境安全
我們於2019 年將彰濱廠區之 OHSAS 18001成功轉換為 ISO 45001:2018 職業安全衛生管理系統。ISO 45001更強調利害關係人的期望、管理階層的責任義務,以及員工參與,不再被視為「獨立作業」,而是必須從營運健全和可持續性的角度來看待。我們秉持提供安全和健康的工作環境、加強污染預防與消除工作危害,與工作者及其代表進行諮商,以全員參與環安衛系統活動及認知個人應盡之責任。
安全文化的建立
台特化深知工作業環境安全的重要,推展職業安全衛生觀念,並遵守法規。建立本公司良好的職業安全衛生文化,以杜絕員工及外部人員於活動過程中暴露導致之傷害及不健康。
承諾落實企業社會責任(環保和安全衛生責任),考量其潛在的環境衝擊或危害風險,設法預防及消除並持續加以控管。
積極地與工作者或其代表進行溝通,予以瞭解其需求與期望,並確保其有時間與資源參與本公司職安衛管理系統之活動。

承攬商管理
除了員工,台特化亦重視承攬商夥伴對生命安全與健康的自我管理。為了確保合作夥伴的健康安全,我們明確訂有承攬商安全衛生管理程序,並要求承攬商對健康安全進行承諾。
與承攬商簽訂承攬合約時,除要求承攬商遵行安全衛生管理法令外,亦須遵守本公司在施工人員資格、工程施工、機具材料及安全防護設備之相關要求事項。
並藉由發包前危害告知、施工前危害告知、責任單位施工申請管理、承攬商門禁管理、施工中作業管理和施工後確認等一連串管理措施,再加上廠區安全衛生管理人員定期及不定期工程現場稽核機制,以降低承攬商於廠內職業災害之發生率。












